PPAP (Process Part Approval Process) blev udviklet af AIAG (Automotive Industry Action Group ) og det er en vigtig del af den omfattende tilgang til avanceret produktkvalitetsplanlægning (APQP).

Der er fem faser i APQP; PPAP udløses i fase 4, produkt & Procesvalidering.

Til overfladen kan PPAP synes at være kompliceret og endda overvældende. Når det først er forstået, bliver det tydeligt, at PPAP-kravene repræsenterer kulminationen og rapporteringen af aktiviteter, som enhver “god” leverandør allerede gør.

PPAP-processen hjælper kun med at sætte rapportering af aktiviteter og deres resultater i en struktureret og ensartet format. PPAP-krav repræsenterer kulminationen og rapporteringen af aktiviteter, som enhver “god” leverandør allerede gør.

Et hovedmål med PPAP er, at leverandører skal give deres kunder:

• Bevis for, at kundens krav forstås og…
• Demonstrer, at leverandørens proces har evnen til at producere et produkt, der konsekvent opfylder disse krav.

En PPAP er påkrævet når der planlægges produktion af et nyt produkt eller en ny del, og når der er nogen væsentlig ændring i et produkt eller en proces.

• PPAP er en output fra fase 4, produkt & Procesvalidering af APQP-processen. Den løbende brug af PPAP sikrer, at risikoen minimeres gennem effektiv ændringskontrol.