¿Qué es la oxidación?

La oxidación es una forma de óxido de hierro. Ocurre cuando el hierro se combina con el oxígeno en el aire y lo corroe. El óxido es la decoloración marrón anaranjado que se acumula en el metal. El óxido puede afectar al hierro y sus aleaciones, incluido el acero. Siempre que tienes hierro, agua y oxígeno juntos, te oxida. El principal catalizador de la oxidación es el agua. Aunque las estructuras de hierro y acero parecen sólidas a la vista, las moléculas de agua pueden penetrar huecos microscópicos en el metal. Esto inicia el proceso de corrosión. Si hay sal presente, por ejemplo en el agua de mar, la corrosión será más rápida. La exposición al dióxido de azufre y al dióxido de carbono también acelerará el proceso corrosivo.

El óxido hace que el metal se expanda, lo que puede generar una gran tensión en la estructura en su conjunto. Al mismo tiempo, el metal se debilitará y se volverá quebradizo y escamoso. El óxido es permeable al aire y al agua, por lo que el metal debajo de la capa de óxido continuará corroyéndose.

9 formas de prevenir la oxidación

El óxido puede comprometer la resistencia de sus metales, haciéndolos frágiles y acortando su vida útil. Cuando se trata de mantener sus metales con el mejor aspecto y al mismo tiempo mantener la durabilidad, prevenir la oxidación en primer lugar es clave. La exposición a las condiciones exteriores aumentará el riesgo de oxidación, especialmente si el clima es lluvioso o húmedo.

Las mejores formas de prevenir la oxidación incluyen:

Galvanizado

La galvanización es un método de prevención de la oxidación. Esto se logra mediante galvanizado en caliente o galvanoplastia. El objeto de hierro o acero está recubierto con una fina capa de zinc. Esto evita que el oxígeno y el agua lleguen al metal que se encuentra debajo, pero el zinc también actúa como un metal de sacrificio. El zinc es más reactivo que el hierro, por lo que se oxida con preferencia al objeto de hierro.

Corten o acero resistente a la intemperie

Utilice un acero resistente a la intemperie, también conocido como acero «COR-TEN», que contiene hasta un 21% de elementos de aleación como cromo, cobre, níquel y fósforo. Las aleaciones forman una pátina protectora contra el óxido que reduce la velocidad de corrosión con el tiempo. El acero COR-TEN tiende a ser más barato que el acero inoxidable.

Acero inoxidable

Aleaciones resistentes a la oxidación. El acero inoxidable es una aleación y contiene un mínimo de 11% de cromo. Esto permite la formación de una película protectora de óxido de cromo que actúa como escudo contra la oxidación. la película protectora se volverá a formar si se daña. La resistencia a la corrosión se puede mejorar aún más con la adición de níquel.

Diseño previo adecuado

El diseño debe permitir que el aire circule libremente alrededor del metal . Una planificación adecuada durante la etapa de diseño puede minimizar la penetración de agua y reducir el riesgo de oxidación. Deben evitarse las grietas y cavidades . Las juntas metálicas deben soldarse, no atornillarse. Si corresponde, se deben considerar orificios de drenaje para el agua. Para estructuras grandes, se debe permitir un acceso adecuado para permitir el mantenimiento regular.

Azulado

El pavonado consiste en sumergir las piezas de acero en una solución de nitrato de potasio, agua e hidróxido de sodio y es una técnica útil que ofrece una protección limitada contra la oxidación de pequeños artículos de acero. La razón por la que se llama «azulado» es por la apariencia azul negruzca del acabado cuando se utiliza esta técnica. A menudo se utiliza en la fabricación de armas de fuego para proporcionar un grado de resistencia a la corrosión. También se utiliza en relojes finos y otros trabajos en metal.

Mantenimiento regular

Si incorpora un mantenimiento regular, ayudará a detener la formación de óxido y detendrá el progreso de cualquier óxido que se haya producido. Es crucial eliminar cualquier óxido que se haya formado. A La cuchilla de afeitar se puede usar para áreas pequeñas. Con agua tibia y jabón, se debe eliminar la suciedad de la superficie. Luego, se debe aplicar una capa resistente al óxido a la superficie.

7. FOZZ

FOZZ es una mezcla equilibrada de ácido fosfórico y otros químicos, agentes humectantes y extensores que disuelven el óxido y previenen la oxidación adicional. Las superficies tratadas adecuadamente están listas para pintar cuando se secan. FOZZ no es una pintura, sino una imprimación que acondiciona el metal para que la pintura se adherirá.

Recubrimiento en polvo

El recubrimiento en polvo es cuando un polvo seco r se aplica uniformemente sobre una superficie limpia. Luego, el objeto se calienta, convirtiendo el polvo en una película delgada. Se encuentran disponibles polvos de acrílico, poliéster, nailon, vinilo, epoxi y uretano. Los polvos se aplican mediante un proceso de pulverización electrostática. El objeto eléctricamente conductor se rocía con un polvo no conductor cargado.

Recubrimiento orgánico

Una forma rentable de protegerse contra el óxido es usar un recubrimiento orgánico que forme una barrera contra la corrosión elementos. Los recubrimientos a base de aceite son ideales para prevenir la penetración de agua y oxígeno.

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