PPAP (Proceso de aprobación de piezas de producción) fue desarrollado por AIAG (el Grupo de acción de la industria automotriz ) y es una parte importante del enfoque integral de Planificación avanzada de la calidad del producto (APQP).

Hay cinco fases en APQP; PPAP se activa en la Fase 4, Producto & Validación del proceso.

Activado En la superficie, PPAP puede parecer complicado e incluso abrumador. Una vez que se entiende, se hace evidente que los requisitos de PPAP representan la culminación y el informe de actividades que cualquier proveedor «bueno» ya hace.

El proceso PPAP simplemente ayuda a poner el informe de actividades y sus resultados en un formato estructurado. y formato coherente. Los requisitos de PPAP representan la culminación y el informe de actividades que cualquier proveedor «bueno» ya realiza.

Un objetivo principal de PPAP es que los proveedores brinden a sus clientes:

• Evidencia de que se comprenden los requisitos del cliente y…
• Demostrar que el proceso del proveedor tiene la capacidad para producir un producto que cumple consistentemente con esos requisitos.

Se requiere un PPAP cuando se planifica la producción de un nuevo producto o pieza y cuando hay algún cambio significativo en un producto o proceso.

• PPAP es un resultado de la Fase 4, Producto & Validación del proceso, del proceso APQP. El uso continuo de PPAP garantiza que el riesgo se minimizará mediante un control de cambios eficaz.