PPAP (생산 부품 승인 프로세스)는 AIAG (Automotive Industry Action Group)에서 개발했습니다. ) 이는 포괄적 인 APQP (Advanced Product Quality Planning) 접근 방식의 중요한 부분입니다.

APQP에는 5 단계가 있습니다. PPAP는 4 단계, 제품 & 프로세스 유효성 검사에서 트리거됩니다.

켜기 표면적으로 PPAP는 복잡하고 압도적으로 보일 수 있습니다. 일단 이해되면 PPAP 요구 사항이 “좋은”공급 업체가 이미 수행하고있는 활동의 정점과보고를 나타내는 것임이 분명해집니다.

PPAP 프로세스는 활동과 그 결과를 체계적으로보고하는 데 도움이됩니다. PPAP 요구 사항은 “좋은”공급 업체가 이미 수행하고있는 활동의 정점과보고를 나타냅니다.

PPAP의 주요 목표는 공급 업체가 고객에게 다음을 제공하는 것입니다.

• 고객 요구 사항을 이해하고 있다는 증거 …
• 공급 업체의 프로세스가 이러한 요구 사항을 지속적으로 충족하는 제품을 생산할 수있는 능력을 가지고 있음을 보여줍니다.

PPAP가 필요합니다. 신제품 또는 부품의 생산이 계획되고 제품 또는 프로세스에 중대한 변경이있을 때.

• PPAP는 4 단계, 제품 & APQP 프로세스의 프로세스 유효성 검사. PPAP를 지속적으로 사용하면 효과적인 변경 제어를 통해 위험을 최소화 할 수 있습니다.