MRP 시스템이 없으면 제조업체는 일반적으로 필요한 자재를 구매하여 대응합니다. MRP 시스템을 사용하면 제조업체가 반드시 필요한 자재를 구매할 수 있습니다.

많은 제조 시스템은 MPS (Master Production Schedule)와 MRP의 고유 한 기능을 MRP라고하는 하나로 결합합니다. MRP없이 MPS를 생성 할 수 있지만 MPS없이 MRP를 생성 할 수는 없습니다. 고려중인 소프트웨어가 여기에 설명 된 기능을 수행한다고 확신하는 경우 용어를 엄격하게 준수하는 것은 그다지 중요하지 않습니다.

제조 자원 계획 (MRP II)

용어는 제조 자원 계획 (일명 MRP II, MRP-2 읽기)을 의미하며, 생산에 필요한 자재를 계획하고 획득하는 것 이상의 MRP I의 확장이지만 제조 공장의 성공적인 운영과 관련된 다른 모든 자원, 사람과 기계를 포함합니다.

제조 소프트웨어 공급 업체에서 “한 번의 클릭으로 모든 문제 해결”시스템을 판매하는 인상적인 데모를 만들 수 있습니다. 우리의 의견으로는 MRP II에는 그 이상의 수준과 비용이 필요합니다. Ford Motors와 Caterpillar는 MRP II에 의존하여 제조 작업을 운영하고 있습니다. MRP II는 대기업에게 가장 적합한 작업입니다.

MISys Manufacturing

MISys Manufacturing이 가장 잘 설명되어 있습니다. 강력한 용량 관리자를 포함하여 MRP II와 유사한 몇 가지 기능이 있지만 MRP I 시스템으로 사용됩니다. 이 도구는 모든 활성 생산 주문이 사용 가능한 리소스 (작업 센터)에 부과하는로드를 분석하고 용량 과부하가 발생하는 위치와시기를 표시합니다.