Uten et MRP-system reagerer produsenter vanligvis ved å kjøpe materiale de måtte trenge. Med et MRP-system, basert på produsentens innkjøp av materiale de absolutt trenger.

Mange produksjonssystemer kombinerer de forskjellige funksjonene til MPS (Master Production Schedule) og MRP til en som kalles MRP. Det er mulig å opprette en MPS uten en MRP, men ikke mulig å opprette en MRP uten en MPS. Hvis du er overbevist om at programvaren du vurderer utfører funksjonene som er beskrevet her, er ikke streng overholdelse av terminologien så viktig.

Manufacturing Resource Planning (MRP II)

Som begrepet antyder, Manufacturing Resource Planning (aka MRP II, les MRP-two), er en utvidelse til MRP I som går langt utover planlegging og anskaffelse av materialene som trengs for produksjon, men alle andre ressurser knyttet til vellykket drift av et produksjonsanlegg, inkludert mennesker og maskiner.

Noen imponerende demonstrasjoner kan gjøres av programvareleverandører som selger «fikser alle problemene dine med ett klikk» -systemer. Etter vår mening krever MRP II et nivå av raffinement og utgifter langt utover det av de fleste av våre potensielle kunder. Ford Motors og Caterpillar er avhengige av MRP II for å kjøre sin produksjonsvirksomhet. MRP II er en stor jobb – en best forbeholdt de store guttene.

MISys Manufacturing

MISys Manufacturing er best beskrevet som et MRP I-system, selv om det har noen få MRP II-lignende funksjoner, inkludert den kraftige Capacity Manager. Dette verktøyet analyserer belastningen hver aktive produksjonsordre legger på tilgjengelige ressurser (arbeidssentre) og viser hvor og når kapasitetsoverbelastning forekommer.