PPAP (Process Part Approval Process) ble utviklet av AIAG (Automotive Industry Action Group ) og det er en viktig del av den omfattende APQP-tilnærmingen (Advanced Product Quality Planning).

Det er fem faser i APQP; PPAP utløses i fase 4, produkt & Prosessvalidering.

På overflaten, kan PPAP se ut til å være komplisert og til og med overveldende. Når det er forstått, blir det tydelig at PPAP-kravene representerer kulminasjonen og rapporteringen av aktiviteter som en «god» leverandør allerede gjør.

PPAP-prosessen hjelper bare med å sette rapporteringen av aktiviteter og resultatene i en strukturert. og konsistent format. PPAP-krav representerer kulminasjonen og rapporteringen av aktiviteter som en «god» leverandør allerede gjør.

Et hovedmål for PPAP er at leverandører skal gi sine kunder:

• Bevis for at kundens krav er forstått og…
• Vis at leverandørens prosess har evnen til å produsere et produkt som konsekvent oppfyller disse kravene.

En PPAP kreves når produksjon av et nytt produkt eller en del er planlagt og når det er noen vesentlig endring i et produkt eller en prosess.

• PPAP er en utgang fra fase 4, produkt & Prosessvalidering av APQP-prosessen. Den pågående bruken av PPAP sikrer at risikoen blir minimert gjennom effektiv endringskontroll.