Onze blog (Nederlands)
U hoeft geen wiskundige te zijn om te begrijpen wat een Pareto-diagram is.
Wat is een Pareto-diagram?
Een Pareto-diagram is een grafiek die de frequentie van defecten aangeeft, evenals hun cumulatieve impact. Pareto-diagrammen zijn handig om de defecten te vinden waaraan prioriteit moet worden gegeven om de grootste algehele verbetering te kunnen waarnemen.
Om deze definitie uit te breiden, laten we een Pareto-diagram opsplitsen in zijn componenten.
1) Een Pareto-diagram is een combinatie van een staafdiagram en een lijndiagram. Let op de aanwezigheid van beide balken en een lijn in het Pareto-diagram hieronder.
Een Pareto-diagram voor de defecten in shirts.
2) Elke balk vertegenwoordigt meestal een type defect of probleem. De hoogte van de balk vertegenwoordigt een belangrijke maateenheid – vaak de frequentie van voorkomen of de kosten.
3) De balken worden in aflopende volgorde weergegeven (van hoogste naar kortste). Zo kunt u in één oogopslag zien welke defecten vaker voorkomen.
4) De lijn geeft het cumulatieve percentage defecten weer.
Laten we de tabel met gegevens voor de Pareto-grafiek hierboven bekijken om te begrijpen wat het cumulatieve percentage is.
Type defect | Frequentie van defect | % van Totaal | cumulatief% |
knopfout | 23 | 39,0 | 39,0 |
Pocket Defect | 16 | 27.1 | 66.1 |
Kraag defect | 10 | 16.9 | 83.1 |
Manchet defect | 7 | 11.9 | 11.9 |
Mouw defect | 3 | 5.1 | 16.9 |
Totaal | 59 |
Voor halsbanddefecten is het% van het totaal simpelweg (10/59) * 100.
Het cumulatieve% komt overeen met de som van alle percentages voorafgaand aan en inclusief halsbanddefecten. In dit geval zou dit de som zijn van de percentages knopdefecten, zakdefecten en halsbanddefecten (39% + 27,1% + 16,9%).
Het laatste cumulatieve percentage is altijd 100%.
Cumulatieve percentages geven aan welk percentage van alle defecten kan worden verwijderd als de belangrijkste soorten defecten worden opgelost.
In het bovenstaande voorbeeld worden alleen de twee belangrijkste soorten defecten opgelost – Knopdefecten en pocketdefecten – verwijdert 66% van alle defecten.
In elke Pareto-kaart, zolang de cumulatieve procentuele lijn steil is, hebben de soorten defecten een significant cumulatief effect. Daarom is het de moeite waard om de oorzaak van dit soort defecten te achterhalen en op te lossen. Wanneer de cumulatieve procentuele lijn begint af te vlakken, verdienen de soorten defecten niet zoveel aandacht, aangezien het oplossen ervan de uitkomst niet zo veel zal beïnvloeden.
5) Een Pareto-diagram is een kwaliteitsinstrument: het helpt analyseer en geef prioriteit aan het oplossen van problemen.
Het idee achter een Pareto-diagram is dat de weinige belangrijkste defecten het grootste deel van het algemene probleem uitmaken. We hebben al twee manieren besproken waarop Pareto-grafieken helpen bij het vinden van de defecten die het meest cumulatieve effect hebben.
Een, de eerste balken zijn altijd de hoogste en geven de meest voorkomende oorzaken van defecten aan. Twee, de cumulatieve procentlijn geeft aan welke defecten prioriteit moeten krijgen om de meeste algehele verbetering te krijgen.
6) Pareto-grafieken kunnen worden geanalyseerd met het Pareto-principe, ook bekend als de 80/20-regel.
Wat is het Pareto-principe?
Het Pareto-principe stelt dat 80% van de resultaten wordt bepaald door 20% van de oorzaken.
Daarom moet u probeer de 20% defecttypes te vinden die 80% van alle defecten veroorzaken.
Hoewel de 80/20-regel niet perfect van toepassing is op het bovenstaande voorbeeld, heeft het focussen op slechts 2 soorten defecten (Button en Pocket) het potentieel om de meeste van alle defecten te verwijderen (66%).
Het Pareto-principe toepassen op kwaliteit in productie
Wanneer het tijd is om Pareto-grafieken te bouwen om defecten in uw productielijnen te analyseren, zou u Excel niet moeten openen. Met de juiste productiesoftware worden uw Pareto-grafieken automatisch aangemaakt.
Tulip Analytics integreert al uw bedrijfsgegevens op één plek. Al uw rapporten en grafieken – inclusief Pareto-grafieken – worden in realtime op dashboards weergegeven. Op die manier kunt u een hoofdoorzaakanalyse uitvoeren voor de defecten die de meeste invloed hebben op uw output. Vraag een demo aan om Tulip in actie te zien!
Meerdere analyserapporten op een Tulip Dashboard, inclusief een Pareto-diagram (linker benedenhoek).