Bez systemu MRP producenci zazwyczaj reagują, kupując materiały, których mogą potrzebować. Dzięki systemowi MRP, opartemu na zakupie materiałów, których ich producenci zdecydowanie potrzebują.

Wiele systemów produkcyjnych łączy różne funkcje MPS (Główny harmonogram produkcji) i MRP w jeden zwany MRP. Możliwe jest utworzenie MPS bez MRP, ale nie jest możliwe utworzenie MRP bez MPS. Jeśli jesteś przekonany, że oprogramowanie, które rozważasz, spełnia opisane tutaj funkcje, ścisłe przestrzeganie terminologii nie jest tak ważne.

Planowanie zasobów produkcyjnych (MRP II)

termin sugeruje, że planowanie zasobów produkcyjnych (aka MRP II, czytaj MRP-dwa), jest rozszerzeniem MRP I, które wykracza daleko poza planowanie i pozyskiwanie materiałów potrzebnych do produkcji, ale każdy inny zasób związany z pomyślnym funkcjonowaniem zakładu produkcyjnego, w tym ludzi i maszyny.

Producenci oprogramowania sprzedający systemy typu „napraw wszystkie problemy jednym kliknięciem” mogą zrobić imponujące demonstracje. Naszym zdaniem MRP II wymaga poziomu wyrafinowania i kosztów znacznie przekraczających większości naszych potencjalnych klientów. Ford Motors i Caterpillar polegają na MRP II przy prowadzeniu swojej działalności produkcyjnej. MRP II to wielka praca – najlepiej zarezerwowana dla dużych chłopców.

MISys Manufacturing

MISys Manufacturing najlepiej opisać jako system MRP I, chociaż ma kilka funkcji podobnych do MRP II, w tym potężny menedżer pojemności. To narzędzie analizuje obciążenie, jakie każde aktywne zlecenie produkcyjne nakłada na dostępne zasoby (centra robocze) i wyświetla, gdzie i kiedy występują przeciążenia zdolności produkcyjnych.