Para o telhado, ele correu 2 por 4s de 10 pés da frente para trás com uma queda de 20 polegadas na parte de trás para um passo de 1/12. Ele cobriu com 12 paletes, de cabeça para baixo para mais lugares para aparafusar o telhado. Cada treliça é presa com três parafusos em cada extremidade e uma travessa de suporte ao longo das paredes sob as treliças.

O telhado tem beirais de 18 polegadas e pequenas saliências na frente e atrás. Se ele fizesse isso de novo, ele diz que usaria 12 pés 2 por 4 para uma saliência maior.

Mathia removeu as ripas de um canto para uma porta de 42 polegadas de largura e construiu uma porta de madeira de 20 polegadas de alguns dos melhores paletes. Ele usou ripas finas de boa aparência de paletes de folhetos de jornal para o intradorso e o painel frontal.

“No interior, coloquei duas prateleiras de paletes, dois largos e um no canto frontal para o meu torno e furadeira. Isso também ajuda com a resistência rígida do edifício”, diz Mathia. “O revestimento e o telhado o material é o metal com nervuras 9/36 básico e também atua como estabilizador. ”

Embora o galpão de paletes fosse barato, demorou quase o dobro do tempo para ser construído.

” Muitas vezes, os paletes não têm exatamente o mesmo tamanho e só exige trabalho extra para montá-los ”, diz ele.“ Mas trata-se de economizar dinheiro. E fazer isso dessa forma me deu a sensação de que fui mais esperto do que o sistema. ”

Ele pode torná-lo ainda maior construindo um segundo galpão menor nas proximidades.

” Eles podem se encarar – eles não podem se tocar – e quando as portas estão abertas, eles fecham o espaço entre elas, e eu posso ter uma área de trabalho extra ”, explica Mathia.“ Posso fazer com que as portas abertas se fechem nas paredes da fachada galpão e, portanto, ambos os galpões serão trancados com as portas abertas ou fechadas. ”

Para obter mais informações ou para ver mais imagens, entre em contato com Dave Mathia em [email protected] ou visite seu site, Pallet Shed.

Reimpresso com permissão da Farm Show Magazine.