PPAP (Processo de Aprovação de Peças de Produção) foi desenvolvido pela AIAG (Grupo de Ação da Indústria Automotiva ) e é uma parte importante da abordagem abrangente do Planejamento Avançado da Qualidade do Produto (APQP).

Existem cinco fases no APQP; O PPAP é acionado na Fase 4, Produto & Validação do processo.

Ativado Superficialmente, o PPAP pode parecer complicado e até opressor. Uma vez compreendido, torna-se aparente que os requisitos do PPAP representam a culminação e o relato de atividades que qualquer “bom” fornecedor já faz.

O processo PPAP apenas ajuda a colocar o relato de atividades e seus resultados em uma estrutura estruturada e formato consistente. Os requisitos do PPAP representam a culminação e o relatório de atividades que qualquer “bom” fornecedor já faz.

Um dos principais objetivos do PPAP é que os fornecedores forneçam aos seus clientes:

• Evidência de que os requisitos do cliente são compreendidos e…
• Demonstrar que o processo do fornecedor tem a capacidade de produzir produtos que atendam consistentemente a esses requisitos.

Um PPAP é necessário quando a produção de um novo produto ou peça é planejada e quando há qualquer mudança significativa em um produto ou processo.

• PPAP é uma saída da Fase 4, Produto & Validação do processo, do processo APQP. O uso contínuo do PPAP garante que o risco seja minimizado por meio do controle de alterações eficaz.