Fără un sistem MRP, producătorii reacționează de obicei cumpărând material de care ar putea avea nevoie. Cu un sistem MRP, pe baza producătorilor de materiale de cumpărare, cu siguranță au nevoie.

Multe sisteme de fabricație combină funcțiile distincte ale MPS (Master Production Schedule) și MRP într-una numită MRP. Este posibil să creați un MPS fără un MRP, dar nu este posibil să creați un MRP fără un MPS. Dacă sunteți convins că software-ul pe care îl luați în considerare îndeplinește funcțiile descrise aici, respectarea strictă a terminologiei nu este atât de importantă.

Manufacturing Resource Planning (MRP II)

termenul implică, Manufacturing Resource Planning (aka MRP II, citiți MRP-two), este o extensie a MRP I care depășește cu mult planificarea și achiziționarea materialelor necesare producției, dar orice altă resursă legată de funcționarea cu succes a unei fabrici de fabricație, inclusiv oameni și utilaje.

Unele demonstrații impresionante pot fi făcute de producătorii de software producători care vând sisteme „rezolvați toate problemele dvs. cu un singur clic”. În opinia noastră, MRP II necesită un nivel de sofisticare și cheltuieli mult peste acesta dintre majoritatea clienților noștri potențiali. Ford Motors și Caterpillar depind de MRP II pentru a-și desfășura operațiunile de fabricație. MRP II este o treabă importantă – cea mai bine rezervată pentru băieții mari.

MISys Manufacturing

MISys Manufacturing este cel mai bine descris ca sistem MRP I, deși are câteva caracteristici similare MRP II, inclusiv puternicul Capacity Manager. Acest instrument analizează încărcarea pe care fiecare comandă de producție activă o plasează asupra resurselor disponibile (centrele de lucru) și afișează unde și când apar supraîncărcări de capacitate.